By CoolStuffByMatt in Circuits
我完全用激光切割機(jī)，CNC銑刨機(jī)和3D打印機(jī)制作了一把尤克里里。這個項目幾乎不需要手動工具，并且它產(chǎn)生了聽起來很不錯的高音。
步驟1：激光切割木材
該過程的第一步是從1/8“波羅的海樺木膠合板上切出夏威夷四弦琴的碎片。我能夠?qū)⑿螤钫{(diào)整為適合兩片12” x24“木材的厚度。在正確的位置上，我在上面貼了一些畫家膠帶。
文末附設(shè)計圖（.lcp格式），可能須根據(jù)實(shí)際使用材料種類及尺寸進(jìn)行修改后才可使用。
零件切割需要用到激光切割機(jī)。
如果您沒有激光切割機(jī)，則可以使用您附近的切割服務(wù)來為您切割零件。
步驟2：膠合頸部和尾部
頸部形狀是通過使一些塊狀零件的彎曲形狀排成一條線并放置較窄的塊以形成圓形背部而形成的。我用彎曲在兩個表面之間的玻璃纖維棒將1/8“的塊夾在一起。
步驟3：琴體框架
步驟4：涂膠合頁
一旦框架連接在一起，我就將其粘在活動鉸鏈的兩側(cè)。我制作了幾個版本，一個版本在活動鉸鏈中僅帶有線條，另一個版本在線條的邊緣帶有孔，以使聲音投射效果更好。
主體設(shè)計為圓形，因此可以使用橡皮筋夾住側(cè)面。我在頂部使用了一些橡皮筋，以使側(cè)面抵住頸部底部的彎曲部分，并在側(cè)面的彎曲部分周圍纏上一束橡皮筋。
步驟5：切碎木板
我使用CNC銑刨機(jī)從1/4英寸的波羅的海樺木膠合板上切出了琴弦板。琴弦槽的位置是使用我在Easel中編寫的一個應(yīng)用程序生成的。
使用1/8“球頭立銑刀，使琴弦進(jìn)一步向上延伸；琴頸更深地伸入木材中，從而使琴頸向下放下（這樣可確保琴弦在向下按壓琴弦時自由振動）。
然后，我用1/8“平面立銑刀切出細(xì)木工板的輪廓。上圖顯示了我一次切割3塊細(xì)木工板（工件是分開，用球頭立銑刀切割的品格槽和用平頭立銑刀切割的輪廓）。
步驟6：膠合指板，琴橋和頭板
步驟7：添加小零件
步驟8：3D打印螺母和鞍座
下一步是3D打印螺母和鞍座（琴橋中的零件）。我使用了純白色的PLA，并將填充設(shè)為100％。
步驟9：調(diào)音釘，螺絲和琴弦
完成！
享受你的演奏！
注：本文經(jīng)翻譯并轉(zhuǎn)載，
若部分翻譯有誤，請諒解。
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